鈑金材質	熱軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成（chéng）型件	機箱	下料方式	剪床（chuáng）	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻邊,折彎,筋肋,衝壓,衝（chōng）孔（kǒng）,衝槽,切割,圓角,成型,展開	表麵處理	電鍍五（wǔ）彩鋅	打樣周期	4-7天

金屬板材加工就叫鈑（bǎn）金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓（yuán）地方、漏鬥形（xíng）等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型（xíng）、焊接、鉚接等，需要一定幾何知（zhī）識。鈑金件就是（shì）薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎（wān）曲，拉伸（shēn）等手（shǒu）段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工（gōng）過程中厚度不變的（de）零件。相對應的是鑄造（zào）件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期試驗、產品加工試製和產品批量的（de）生產。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相（xiàng）應加工的評價之（zhī）後，再進行產品批量（liàng）的生產。
激光打孔技（jì）術是激光材料加工技術中最（zuì）早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔（kǒng）一般（bān）采用的（de）是脈衝激光，能量密度較高，時（shí）間較短，可以加（jiā）工1μm的小孔，特（tè）別適用於加工（gōng）具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強（qiáng）度硬度較高或較脆較軟（ruǎn）材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔（kǒng）加工，打孔效果可實（shí）現三維（wéi）方向（xiàng），數量可達到上千個。可打（dǎ）孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特（tè）洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技（jì）術不受材料的力學（xué）性能影（yǐng）響，實現自動化比較容易。在激（jī）光打孔技術的發展下（xià），激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵的（de）應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大（dà）提高了（le）生產效（xiào）率，實現全程全自（zì）動的操作，帶動了鈑金經濟的發展（zhǎn），在打孔效果（guǒ）方（fāng）麵提升了一個檔次，加工效果赫然顯（xiǎn）著。

1.鍍鋅（xīn）鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋（zhá）鋼卷（juàn），在連續（xù）電（diàn）鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能（néng）及近似的（de）加工性，而且具有優越的耐蝕（shí）性及裝飾性外觀。在電（diàn）子（zǐ）產（chǎn）品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普（pǔ）通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經（jīng）過冷（lěng）軋機連續軋製成要求厚度（dù）的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣（qì）中極易被氧化，特別是在潮濕的（de）環境中氧化速度加快，出（chū）現暗紅色的鐵鏽（xiù），在（zài）使用時表（biǎo）麵要噴漆、電鍍（dù）或者其他（tā）防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷（juàn）是指（zhǐ）將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片（piàn）鍍上鋅層，再經調（diào）質（zhì）整平及化學處理而（ér）成（chéng）。SGCC材料比SECC材料硬、延展（zhǎn）性差（chà）（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不（bú）鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽（xiù）鋼之（zhī）一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處（chù）理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽（xiù）鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但（dàn）經過冷加工在衝壓加（jiā）工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。