鈑金材質	熱軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料方式（shì）	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻邊,折彎,筋肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓（yuán）角（jiǎo）,成型,展開	表麵處理	電鍍五（wǔ）彩鋅	打樣周期	4-7天

金屬板材加（jiā）工就叫鈑金加工（gōng）。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大（dà）小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎（wān）曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎（wān）曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工（gōng）過程中厚度不變的零件。相對（duì）應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期試驗、產品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評價之後，再（zài）進行產品（pǐn）批量的生產。
激光打（dǎ）孔技術是激光材料（liào）加工（gōng）技術中最早（zǎo）實現（xiàn）實用化的激光（guāng）技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈衝激光，能量密（mì）度（dù）較高，時間較短，可以加（jiā）工1μm的小孔，特別適用於加工具有（yǒu）一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材（cái）料（liào）的零（líng）件上的深（shēn）小孔和微小孔。激光（guāng）可實現燃氣輪（lún）機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數（shù）量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽（xiù）鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合（hé）金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響（xiǎng），實現自動化比較容易。在激（jī）光（guāng）打孔技術的發展下，激（jī）光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵的應用改變（biàn）了傳（chuán）統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效（xiào）果方麵提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產（chǎn）線經過脫脂（zhī）、酸（suān）洗、電鍍及各（gè）種後處理製程（chéng）後，即成（chéng）為電鍍鋅（xīn）產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的（de）機械性能及近似的加工性，而（ér）且具有優越的耐蝕（shí）性（xìng）及裝（zhuāng）飾性外（wài）觀（guān）。在電子（zǐ）產品、家電及家具的市場上具（jù）有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使（shǐ）用的（de）就（jiù）是SECC。
2.普通（tōng）冷軋（zhá）板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成（chéng）要（yào）求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是（shì）在潮濕（shī）的環境中氧化（huà）速度加快，出現暗紅色的鐵（tiě）鏽，在使用時（shí）表麵要噴漆、電鍍或者其他（tā）防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後（hòu）之半成品，經過清洗、退火，浸入（rù）溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調（diào）質整平及化學（xué）處理而成。SGCC材料比（bǐ）SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最（zuì）廣泛的不（bú）鏽鋼之（zhī）一，因含Ni（鎳）故（gù）比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械（xiè）性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不（bú）鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含（hán）量較SUS304低，耐（nài）蝕（shí）性較差，但（dàn）經過冷加工在衝壓加工中能獲得很（hěn）好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及（jí）防EMI。