鈑金材質	熱軋板（bǎn）	鈑（bǎn）材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成（chéng）型（xíng）件	機（jī）箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工工序（xù）	翻邊,嵌入（rù）翻邊,折彎（wān）,筋肋,衝壓（yā）,衝孔,衝槽,切（qiē）割,圓角,成型（xíng）,展開	表麵處理	電鍍五彩（cǎi）鋅	打樣周期	4-7天

金屬板材加工就叫鈑金（jīn）加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道（dào）、彎頭大小頭（tóu）、天圓地方、漏（lòu）鬥形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊（hàn）接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金（jīn）件就是薄板（bǎn）五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段（duàn）來加工的零件，一個大（dà）體的定義就是在加工過程中厚度不變的（de）零件。相對應的是鑄造（zào）件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前（qián）期試驗、產品加工（gōng）試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟時，應及時與顧（gù）客（kè）溝通聯係，得到相應加工的評（píng）價之後，再進行產（chǎn）品批量（liàng）的生（shēng）產。
激光打孔技術是激光（guāng）材料加工技術中最早實現實（shí）用化的（de）激光技術。鈑金車間中激光打孔（kǒng）一般（bān）采用的是脈衝激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特（tè）別適用於加工具有一定角度和材料（liào）較薄（báo）的小孔，還適合加工強度硬（yìng）度較高或較脆較軟材料的零件（jiàn）上的深小孔和微小孔。激光可實現（xiàn）燃氣輪（lún）機的（de）燃燒器部件打（dǎ）孔加工（gōng），打孔效果可（kě）實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材（cái）料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特（tè）洛依（yī）(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學（xué）性能影響，實現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑（bǎn）金行業上（shàng）麵的應用（yòng）改變了傳統鈑金技術的（de）加工方法，實現了無（wú）人操作，大大提高了生產效率，實現（xiàn）全程全（quán）自（zì）動的操作（zuò），帶動了鈑（bǎn）金經濟的發展，在打孔效果方麵提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅（xīn）鋼板SECC
SECC的底材為（wéi）一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經（jīng）過脫（tuō）脂、酸洗、電（diàn）鍍及各種後處理製程後，即成為（wéi）電鍍鋅產品。SECC不但具（jù）有一般（bān）冷（lěng）軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐（nài）蝕性及裝飾性（xìng）外觀。在電子產品、家電及家具的（de）市場上具有很大的競爭性及取代（dài）性。例如電腦（nǎo）機（jī）箱普遍使（shǐ）用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚（hòu）度的鋼板卷料或（huò）片料。SPCC表麵沒有（yǒu）任何的防（fáng）護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將（jiāng）熱軋（zhá）酸（suān）洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度（dù）約460°C的溶融鋅（xīn）槽中，而使鋼片鍍上鋅層（céng），再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛（fàn）的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐（nài）熱性，擁有非（fēi）常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒（méi）有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含（hán）量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在（zài）衝壓加工中能獲得很好的拉力和（hé）硬度，彈性較好（hǎo），多（duō）用於彈片彈簧以及防EMI。