鈑金材質	熱軋板	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬（kuān）*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料方式	剪床（chuáng）	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻邊（biān）,折彎,筋肋,衝（chōng）壓,衝孔,衝槽,切割,圓角,成型,展開	表麵處理（lǐ）	電鍍（dù）五彩鋅	打樣周（zhōu）期（qī）	4-7天

金屬（shǔ）板（bǎn）材（cái）加工就叫鈑（bǎn）金加工。具體（tǐ）譬如利用板材製作（zuò）煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風（fēng）管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥（dòu）形等，主要工序有剪切、折彎（wān）扣邊（biān）、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓（yā），彎曲，拉伸等手（shǒu）段來加工的零件，一個（gè）大體的定義就是在加工過程中厚度不變（biàn）的（de）零件。相對應（yīng）的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件（jiàn）等（děng）。

產品前（qián）期試驗、產品加工試（shì）製（zhì）和產品批量的生（shēng）產。在產品加工試製步驟時，應及（jí）時與顧客（kè）溝通聯（lián）係，得到相應加（jiā）工的評價之後，再進（jìn）行產品批量的生產。
激光打孔技術是激光材料加（jiā）工技術中最早實現實（shí）用（yòng）化（huà）的激光技術。鈑金車間中（zhōng）激光（guāng）打孔一般采用（yòng）的是脈衝激（jī）光，能量密度較高，時間較短，可以（yǐ）加工1μm的小孔，特別（bié）適用於加工具有一定角（jiǎo）度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬（yìng）度較高或較脆（cuì）較軟材料的（de）零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機（jī）的（de）燃燒器部件打孔（kǒng）加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達（dá）到（dào）上千個。可打（dǎ）孔的（de）材料包括（kuò）不鏽鋼（gāng）、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基（jī）合金。激光（guāng）打孔技術不受材料的力（lì）學性能影響，實現自動化比較（jiào）容易（yì）。在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業（yè）上麵的應用改（gǎi）變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發（fā）展，在打孔（kǒng）效果方麵（miàn）提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為（wéi）一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線（xiàn）經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷（lěng）軋鋼片（piàn）的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產（chǎn）品、家電及家（jiā）具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦（nǎo）機箱普遍使（shǐ）用的就是（shì）SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠（dìng）經過冷軋機連續（xù）軋製（zhì）成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境（jìng）中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後（hòu）之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使（shǐ）鋼片鍍（dù）上鋅層（céng），再經（jīng）調質整平（píng）及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延（yán）展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼（gāng）SUS304
使用最廣（guǎng）泛的（de）不鏽鋼之一，因含Ni（鎳（niè））故比含Cr（鉻）的鋼（gāng）較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有（yǒu）彈性。
5.不鏽鋼（gāng）SUS301
Cr（鉻）的含量（liàng）較SUS304低，耐蝕性較差，但經過（guò）冷加工在衝壓加工（gōng）中能獲得很好的（de）拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及（jí）防EMI。