隨著航天航空、工業國防、工業微電子、生物工程及現(xiàn)代醫學技術的發展.對高精密、超精密機(jī)械零件的需求(qiú)日益(yì)迫切。
針對高精密機械零件加工行業分析:
1、高精密零部(bù)件製造的概念、意義(yì)及特點(diǎn)高精密零部件(jiàn)製造是以高精密機械零(líng)件為加工對象。電腦鑼加工|東莞(wǎn)電腦鑼加工|高速CNC加工|機械零件加(jiā)工|CNC加工利用係(xì)統化、集成化理論和技術,根據(jù)加工工件結構及要求實現供料、加工、檢測、搬運等的有機組合和優化,在精準(zhǔn)的加工條件下完成零部件的生產。
2、高精(jīng)密零部件的應用領域高(gāo)精密零(líng)部件應用於(yú)各行各業的檢測設備—科學儀器,在國內而言主要是應(yīng)用於科學(xué)儀器中的儀器和儀表行業。
3、高精(jīng)密(mì)機械零(líng)件加工具有精度高、能(néng)耗低(dī)、生產靈(líng)活、效率高等(děng)優點。減小整個製(zhì)造係統以及精密零件的尺寸規(guī)模,既(jì)可(kě)以節省能源又可(kě)以節省製造(zào)空間和資(zī)源,符合節能、環保的生產模(mó)式。是綠色製(zhì)造的(de)發展方向之一。
4、精密機械製造和普通機械製造相比,產品技(jì)術含量高(設(shè)計和生產),加工裝備(bèi)精良,附加值高(gāo),銷售多呈小批量差異化特征(zhēng)。
5、國外發展狀況分析(xī)高(gāo)精密機械製造技術被譽為20世紀lO大關鍵技術之一。是2l世紀的重點發展方(fāng)向,受到世界各國的高度重視。日本、歐盟、韓國、美國等發(fā)達(dá)國家都投入了大量的人力、物力和財力來發(fā)展本國的高精(jīng)密機械零(líng)部件(jiàn)的研發(fā)和技術。
6.我(wǒ)國的高精密機(jī)械製造技術是20世紀80年(nián)代末90年代初才逐步(bù)發展起來的,是當今中國發(fā)展迅速的一個行業。電腦鑼加工|東莞電腦鑼加工|高速CNC加工|機械零件加工|CNC加工高精密機械(xiè)製造產品廣泛應(yīng)用(yòng)於國防、醫(yī)療、航空航天、電子等軍事民用領域。
高(gāo)精密機械(xiè)零件(jiàn)加工其目的(de)就(jiù)是實(shí)現“小機床加工小零件”的理念,是有別於普通機械(xiè)零部件的製造方法與技術。它將成為加工非矽材料(如金屬、陶瓷等)高精密零件最有效的加工方法。能夠從根本上解決精密儀器零件加工方式(shì)存在的問題(tí)。
加(jiā)工中(zhōng)心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中(zhōng)心和臥式(shì)加工中心,加工(gōng)中心的主軸在空間處於垂(chuí)直狀態的稱為立式加工中心,主軸在空間處於水平狀態的稱為臥式加工中心。主(zhǔ)軸可作垂直和水(shuǐ)平(píng)轉換的,稱為立(lì)臥(wò)式加工中心或五麵加工中心,也稱複合加工中心。按加工中心立柱的數量分;有單柱式和雙柱式(龍門式)。
按(àn)加工中心運動坐標數和同時控製的坐標數分:有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯(lián)動、五軸四(sì)聯動、六軸五聯動等。電腦(nǎo)鑼加工|東莞電腦鑼加工|高速CNC加工|機械零件加工|CNC加工三軸、四軸是指加(jiā)工中(zhōng)心具有的運動坐(zuò)標數,聯(lián)動是指控製係統可以同時控製運動的坐標數,從而實現刀具相對工件的(de)位置和速度控製。