PP管件和PP管材是怎樣成型的 PP製品出產是通（tōng）過一定的成型方法，將塑料（粉料、粒料、溶液等）製成所需形狀的製品的。跟著聚（jù）合物（wù）的出產和使用的快速增長，將聚合物加工成各種製品的加工成型技術也有（yǒu）了相應的開展和進步。加工成型方法有物理加工成型和化學加工成型兩種。
物理加工成型是指塑料通過加熱、熔融、冷卻進程而成製品，如擠出成型、打針成型、壓延成型、鑄塑成型、回轉成型等等。化（huà）學（xué）加工成型是指在加工進程中伴（bàn）有化學反應，終究製成製品，如反應打針成型等。 塑料製品的成型方法是根據製品（pǐn）的形狀等確認的。
有的製品形狀隻能用（yòng）一種成型方法得到，有（yǒu）的可用兩種或（huò）多種成（chéng）型方法得到。擠出成型PP管材是連續出產出來的，製品的（de）軸向斷麵形狀是相同的。由於它（tā）是（shì）連續操作成型，所以出產效率（lǜ）高，產品（pǐn）質量穩定。打針成型是間歇操作（zuò）出產PP管（guǎn）件，製（zhì）品的形狀簡直可製（zhì）成恣意形（xíng）。
壓延成型出產的製品隻能（néng）是膜、板類片材（cái）。 PP管（guǎn）件和PP管（guǎn）材的出產除了需要經過（guò）加工成型進程以外（wài），有的製品還需進行機械加工、潤飾和安裝。機械加工是指在成型後的工件上進行鑽、車、銑等加工，以結束（shù）成型工藝無法結束或結束的作業；潤飾的目的在於美（měi）化製品外觀或抵達其它目的。
