顆粒機生產過程中應該加強哪些（xiē）管（guǎn）理（lǐ）

隻有正規的生產才能達（dá）到理想的（de）效果，顆粒機生產也一樣，每一環節都要謹小慎（shèn）微，麵麵具到。那麽，顆粒機（jī）生產過程中應該加強哪些管理呢？具體如下：
　　1、顆粒機投料口的管理，不同的生物質物料應分倉（cāng）專場堆放，遠離（易（yì）燃易爆、火源）並有（yǒu）標識，標明原料的名稱、濕度、進貨日（rì）期。顆粒機生產線庫管員（yuán）對每台顆粒機投料口統一編號，繪製整個料場的區域分布圖（tú）後，分別通（tōng）知試驗室（shì）、控製操（cāo）作員、設備管（guǎn）理員、上（shàng）料員，並配合以上人員共同確定物料投入的投料口號，以及各物料的存儲情況（kuàng）。
　　2、加強對物料和粉塵等的管理（lǐ）。每個投料口應有標識，顆粒機標明其存放的原材料的名稱、濕度；在每台顆粒機的（de）投料口應有與（yǔ）冷卻器和振動篩一（yī）致的標誌，標明規格和編號等；每條顆粒生產線的由專人負責進料（liào）管理，生物質物料入庫時需由收料人員、供方人員（yuán）雙方核對、簽字（zì）確認，防止進料（liào）過程中發生錯誤，造成生產損失；顆（kē）粒機生產線庫管員（yuán）應對原材料投料口統一編號，並作出投料口分布圖，分（fèn）別通知試驗（yàn）室（shì）和控製和設備管理員。
　　以上內容就是顆（kē）粒機生產過程中的兩項加強（qiáng）管（guǎn）理（lǐ），希望能幫助到大家。