顆粒機使用時導致壓(yā)力軸打滑的原(yuán)因(yīn)與(yǔ)解決方法
在(zài)顆粒機的使用過程中,會因為軸向(xiàng)壓力的作用而(ér)發生滑移,會嚴重影響到糧食產量。那麽導致壓力軸打滑的原因都有哪些(xiē)呢?
1、粒狀原料中的水(shuǐ)分過多會(huì)影響軸向滑動
壓製(zhì)原料時,原(yuán)料的水分含量太大或通過設備時產生的蒸(zhēng)汽太大,會導致軸向壓力的滑動現象,這(zhè)是由於在設備的材料製造(zào)操作過程中作用的(de)水分(fèn)潤滑造成的。
解決方法:減少(shǎo)原料的蒸汽流入量,保持物料中的水分在合理的範圍內。
2、軸向壓縮的過度使用將影響軸向壓縮滑移
當顆粒機長期使用時,會導致軸向(xiàng)壓(yā)縮磨損(sǔn)(部件失效的基本類型),導致軸向壓縮滑動現(xiàn)象,無法正常工(gōng)作。
解決方法:保持設備清潔,還要隨時更換新的軸向壓力。
3、軸承安裝不夠靈活,導致軸壓滑動
不要把壓輥的軸承安裝得太死,否則會(huì)導致造粒作業中的打滑問題。
解決方法:時刻注意壓(yā)輥的軸向壓力,及(jí)時更換新的軸(zhóu)向壓力。
4、如果軸向壓縮間隙太大,軸向壓縮將滑動
在使用設備時,如果軸向壓力之間的間隙沒(méi)有得(dé)到很好的控製,很容易產生顆粒不均勻的問題,產量太小,設備壓機無法壓緊物料,因此軸向壓力容易滑動。
解決方法:縮小兩條主軸線之間的(de)距離。
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