​三防（fáng）漆是一種用於電路板及相關設備免受環境侵蝕的塗料。但（dàn）是很多用（yòng）戶在應用過程（chéng）中遇（yù）到了不（bú）同現象的問題。今天小編就給大（dà）家講解一下是（shì）哪些因素導致三防漆在使用過程中消泡困難。

1、噴灑條件:噴灑條件是指（zhǐ）氣壓、海（hǎi）拔、移動速度等。大家都知道三防（fáng）漆在噴灑時會產生（shēng）氣泡，氣泡產生的多少會（huì）影響三防漆的消泡效果。有些用戶在滿足生產需求時會調整噴塗參數，導致產品（pǐn）在烘烤前出（chū）現很多氣泡。結果固化（huà）後氣泡很多。回到之前的參數，消泡效果完全正常。在此提醒用（yòng）戶，在特殊時期需要改變塗膠程序時，應與廠家溝通膠液問題（tí）。

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三防漆​

2、輸送速（sù）度:輸送速度可以分為兩個方麵（miàn），一個是平整區的輸送速度，一個是烘箱的輸送（sòng）速度。相信任何用戶在選擇三防漆時都會驗證三（sān）防漆（qī）的性能和生產（chǎn）工藝的符合性，同時確定生（shēng）產工藝的參數。如前所（suǒ）述，改變噴塗條件會增加氣泡的數（shù）量。這是

3、供膠筒:供膠筒引起（qǐ）的消泡問題。在這裏，邊肖和大家用現場案例來解（jiě）釋。用戶（hù）使用三防漆時，一次性將（jiāng）30L膠水倒入供膠桶，每桶使用時（shí）間為4天。頭兩天沒有什麽問題。過了兩天，發現噴完之後氣泡消除速度（dù）好像變慢（màn）了。第四天（tiān），烘（hōng）烤後無法完全消除。通過對比，發現有氣泡的膠樣粘度比正常粘度高40mpa.s，說明消泡性差的（de）生產線膠在使用後期粘度變化較大（dà）。粘度變化的主要原因是溶（róng）劑揮發，溶劑總是可以揮發的，也（yě）就是說供（gòng）膠桶不能（néng）保持溶（róng）劑揮發的飽和度（dù），也就是氣密性達不到四天使用的要求。如果粘度高，噴（pēn）射會（huì）產生（shēng）更（gèng）多的氣泡。氣泡越多，消泡時間（jiān）越長。保證供膠桶的氣密的穩定。

所有三防漆消（xiāo）泡性能引起的問題都（dōu）是（shì）從噴塗（tú）設備上分（fèn）析解釋的，但另一個關鍵因素是膠水（shuǐ）本身的消泡性（xìng）能，這與各個廠家的生產工藝和品控能力（lì）有（yǒu）關。因此，當消（xiāo）泡性能出現（xiàn）時（shí），有時無法通過工藝和設備進行調整，前提是（shì）所選的三防漆性能穩定且優越。