​電子設備使（shǐ）用中，也會受到各（gè）種自然環境的幹（gàn）擾，尤其是體內濕氣、氣（qì）溫更替、灰塵、有害物質等（děng）影響（xiǎng），因而，絕大多數電子設（shè）備都是采用三防漆對PCB板的（de）維護，延長其使用壽（shòu）命，那（nà）麽PCB板三防漆如何在電子設備壽命（mìng）內合理的維（wéi）護電子元件（jiàn）就得（dé）看三防漆性能了。因而，消費者（zhě）對三防漆展開了新產品的可（kě）靠性檢測（cè），證明了三防（fáng）漆使用效果，今天就來就跟大家介紹一（yī）下認證PCB板三防漆可靠性檢測後的某些常（cháng）見問題（tí）。

一：固化（huà）程度

PCB板塗敷三防漆後，可以做可靠（kào）性檢測後的第一位關注點是三防（fáng）漆的固化程度。三防（fáng）漆要（yào）具（jù）有非常好的可靠性和耐用性（xìng），這對產品自己來（lái）說是（shì）十分（fèn）重要（yào）的，但在日常（cháng）工（gōng）作中卻常常忽略了對三防漆的（de）固化進行全麵檢查。比如，電子產品高濕實驗，三防漆的（de）工藝標（biāo）準（zhǔn）為5-7日進（jìn）行檢測，若固化3天就進（jìn）行（háng）檢測，三（sān）防（fáng）漆的深層固化時間不夠，膠體狀（zhuàng）態中的分子式在固化（huà）環節中都達不（bú）到比較好的穩定性，防護能力自然就相對性減弱了，因而，對三防漆的穩定（dìng）性進行檢測，膠體是不是（shì）徹底固化是非常重要的事項。

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二（èr）：塗敷厚度

三防漆的塗敷厚度很重要，太薄（báo）了，無法達到所需要標準，開展耐候性和可（kě）靠性檢測的同時，體內濕氣很有可能會在規定期（qī）限內越過分子結構間隙，侵略粘附商品表層，導致（zhì）實驗異常和塗敷（fū）過厚等（děng），在固化（huà）環節中，分（fèn）子結構間的相互作用力非常大，展開了冷熱衝擊測試，或許（xǔ）更容易出現裂（liè）紋，並且充分凝固的時間還需要加長，因而，塗敷厚度應依據三防漆的工藝標準（zhǔn）加以控製。

三：附著力

附著力（lì）的關注，關鍵為了避免（miǎn）PCB板的表層不潔，導致附（fù）著力減少，即並未經過可靠（kào）性檢測時,PCB三防漆亦有附著力無法達到標準化的危險，因而，為防（fáng）止（zhǐ）製備實驗樣件時出問題，實驗（yàn）用PCB板必（bì）須要潔淨（jìng），才可以認證三防漆的真實有效性能。

三防漆應用端通常檢測的穩定性項目耐厚性可靠性檢測，比如恒溫恒濕（shī），冷熱衝擊等、高低（dī）溫循（xún）環檢測；反射性可（kě）靠性（xìng）檢測，比如，抗震動（dòng），抗壓，墜落等諸多問題。